Loctite 567, 50мл. Уплотнитель резьбовой

Loctite 567, 50 мл - однокомпонентный анаэробный герметик резьбы на основе метакрилатного эфира. Предназначен для фиксации и герметизации металлических конических резьбовых соединений и фитингов, где требуется стабильное уплотнение при нагрузках и вибрации.

Материал полимеризуется в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями. Состав обладает смазывающими свойствами, что помогает снижать риск задиров на соединениях из нержавеющей стали, алюминия и других металлов. Фасовка 50 мл удобна для монтажных и сервисных работ: точечное нанесение, минимальные потери, рационально для обслуживания трубопроводной арматуры и резьбовых узлов на оборудовании.

Основные технические свойства

Области применения

• Трубопроводная арматура и фитинги: коническая резьба на металлических соединениях, где важна герметичность под нагрузкой и вибрацией.
• Гидравлические системы: резьбовые соединения промышленных гидролиний и распределительных узлов.
• Нефтегаз и химическая промышленность: резьбовые соединения трубопроводов и оборудования (с учетом отраслевых допусков).
• Энергетика, судостроение, промышленное оборудование: обслуживание резьбовых узлов, работающих в условиях температуры и вибрации.

Подготовка поверхности и инструкция по применению

1. Очистка и обезжиривание.
   Очистите наружную и внутреннюю резьбу от грязи и масла, затем высушите. Критическая контрольная точка - отсутствие рыхлой ржавчины, загрязнений и избытка смазки, которые могут ухудшить герметичность.
2. Ускорение полимеризации при необходимости.
   Если металл пассивный (например, нержавеющая сталь) или требуется ускоренная полимеризация, используйте подходящий активатор и дайте ему высохнуть.
3. Нанесение на резьбу.
   Нанесите герметик на несколько крайних витков наружной резьбы, не покрывая первый виток, тщательно заполняя пустоты. Для резьбы большого диаметра или увеличенного зазора дополнительно нанесите материал на внутреннюю резьбу.
4. Сборка узла.
   Соберите соединение по действующей технологии и затяните до требуемого момента. Плотно затянутое соединение обычно обеспечивает мгновенную герметизацию на небольшое давление.
5. Выдержка до полной стойкости.
   Для максимальной герметичности и химической стойкости выдержите соединение не менее 24 часов перед выходом на полные рабочие режимы. Критическая контрольная точка - не выводите узел на максимальное давление/температуру до набора свойств.

Разборка и очистка

• Разборка: как правило, выполняется ручным инструментом. Если демонтаж затруднен из-за большой площади контакта или крупного диаметра, допускается локальный нагрев узла до 250 °C; разбирать рекомендуется в нагретом состоянии.
• Удаление остатков: отвержденный материал удаляют механически (например, металлической щеткой) или с применением специализированного очистителя для отвержденных анаэробных составов.

Рекомендации по безопасности и утилизации

• Работайте в перчатках и защитных очках, обеспечьте вентиляцию рабочей зоны.
• Изучите паспорт безопасности (SDS) перед началом работ, особенно при применении активаторов и очистителей.
• Остатки продукта, загрязненную ветошь и тару утилизируйте по местным правилам обращения с химическими материалами.

Совместимость и ограничения

• Не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей.
• Не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на термопластиках: возможна деградация материала. При необходимости - предварительные испытания.
• При использовании моющих растворов для подготовки поверхности проверьте совместимость: отдельные составы могут ухудшать свойства герметика.

Хранение и срок годности

• Храните в сухом прохладном месте в плотно закрытой оригинальной упаковке.
• Рекомендуемый диапазон хранения: 8-21 °C. Хранение ниже 8 °C или выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах.
• Не переливайте продукт из оригинальной упаковки и не возвращайте излишки обратно - это снижает риск загрязнения и порчи материала.
• Срок годности уточняйте по маркировке на упаковке.

Сертификаты и соответствие стандартам

• Для герметиков данного класса обычно доступны техническое описание и паспорт безопасности (SDS).
• В ряде регионов продукт может иметь допуски для газовых систем и трубной резьбы. Конкретные разрешения и ограничения зависят от территории применения и условий эксплуатации - при необходимости запрашивайте подтверждающие документы на поставляемую партию.

Стандарты испытаний и документация

Для подбора решения под вашу резьбу (диаметр, зазор, материал, режим давления и температуры) и запроса документации (TDS/SDS) свяжитесь с нами.

Адрес: Московская область, Ленинский р-н, г. Видное, ул. 8 Линия, д.13А, помещение 2, офис 13.
Режим работы: Пн. - Пт.: с 9:00 до 17:00
Телефон: +7 495 877-45-28
E-mail: info@locexpert.ru