Loctite EA 3479, 500гр

LOCTITE EA 3479, 500 г - эпоксидная шпатлевка с алюминиевым наполнителем, предназначенная для ремонта изношенных частей промышленного оборудования и восстановления поврежденных металлических деталей. Материал применяют, когда важно быстро вернуть работоспособность узла: восстановить геометрию поверхности, заполнить выработку, закрыть трещины и локальные дефекты.

Состав используют для ремонта валов, корпусов, шпоночных пазов и фланцевых соединений, а также для восстановления труб, литых и штампованных деталей. Продукт подходит для заполнения пустот, восстановления геометрических форм деталей, ремонта пластин из литой стали, создания форм для литья, выполнения защитного слоя и герметизации протечек трубопровода.

Основные технические свойства

Области применения

• Ремонт валов: восстановление износа, задиров и выработки, восстановление поверхности под посадку.
• Корпуса и крышки: устранение раковин, сколов, восстановление геометрии и посадочных зон.
• Шпоночные пазы: ремонт выработки и локальных повреждений в зоне передачи крутящего момента.
• Фланцевые соединения: восстановление плоскостей и кромок под уплотнение, локальное заполнение дефектов.
• Трубы и трубопроводы: ремонт поврежденных участков и герметизация протечек при соблюдении условий эксплуатации.
• Литые и штампованные детали: заполнение пустот и восстановление формы деталей оборудования.
• Оснастка: создание форм для литья при использовании разделительного слоя.
• Защитный слой: формирование ремонтно-защитного покрытия на участках износа.

Подготовка поверхности и инструкция по применению

1. Очистка и обезжиривание.
   Для наилучшего результата поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. Критическая точка - исключить масло, влагу и пыль перед нанесением.
2. Подготовка компонентов.
   Размешайте смолу и отвердитель отдельно, затем отмерьте равное количество каждого компонента (1:1).
3. Смешивание.
   Тщательно перемешивайте смесь в течение 2 минут до равномерной массы. Критическая точка - однородность по всему объему без прожилок.
4. Нанесение.
   Нанесите продукт на рабочую поверхность, плотно заполняя дефект и формируя геометрию детали. Минимальный рекомендуемый слой - 1,0 мм.
5. Ремонт крупных трещин.
   Для крупных разрывов и трещин материал можно нанести на стекловолокнистую или аналогичную подложку и использовать ее как заплатку или перевязку.
6. Использование как формуемого компаунда.
   Чтобы исключить прилипание к оснастке, используйте разделительный слой (восковая, консистентная или силиконовая смазка для разъема прессформы).
7. Удаление излишков.
   Незаполимеризованный материал удаляйте органическим растворителем (например, ацетоном).
8. Выдержка до нагрузки.
   Избегайте смещения деталей во время отверждения. Соединение должно набрать полную прочность до приложения рабочей нагрузки. Ориентир: функциональная прочность 10-12 часов, полная полимеризация - до 72 часов (зависит от температуры).
9. Очистка инструмента.
   До полимеризации промойте инструмент горячей водой с мылом.

Рекомендации по безопасности и утилизации

• Используйте СИЗ: перчатки, очки, спецодежду; обеспечьте вентиляцию.
• Избегайте контакта состава с кожей и глазами, не допускайте попадания в пищевые зоны.
• Информация по безопасному применению содержится в паспорте безопасности материала.
• Остатки и тару утилизируйте по местным правилам обращения с эпоксидными материалами.

Совместимость и ограничения

• Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей.
• Хлорсодержащие растворители - не рекомендуется постоянный или длительный контакт.
• Метанол, ацетон и метилэтилкетон - слабая стойкость; для таких сред требуется предварительный тест.
• Неполное отверждение или неправильное смешивание заметно ухудшают стойкость к растворителям - контроль пропорции и качества смешивания обязателен.

Хранение и срок годности

• Храните в сухом прохладном месте в закрытой таре.
• Оптимальная температура хранения: 8-21 °C. Температуры ниже 8 °C или выше 28 °C могут ухудшить свойства продукта.
• Материал, перелитый из оригинальной упаковки, может быть загрязнен - не возвращайте его обратно в оригинальную тару.
• Срок годности указывается на этикетке упаковки.

Стандарты испытаний и документация

• В технической документации характеристики приведены с привязкой к методикам испытаний ISO/ASTM (например, ISO 868, ISO 527, ISO 527-2, ISO 604, ISO 4587, ASTM D792). Для внедрения на объекте обычно запрашивают TDS и паспорт безопасности материала.
• Если нужен подбор ремонтного состава под ваш узел или комплект документов для проекта, свяжитесь с нами:

Адрес: Московская область, Ленинский р-н, г. Видное, ул. 8 Линия, д.13А, помещение 2, офис 13.
Режим работы: Пн. - Пт.: с 9:00 до 17:00
Телефон: +7 495 877-45-28
E-mail: info@locexpert.ru